Vores kernehistorie

Det lukkede kredsløb, i elleve trin.

Det meste "komposterbare" plast når aldrig frem til et komposteringsanlæg. Vores gør, fordi vi kører hvert led selv. Fra planterester på marken og hele vejen til den færdige kompost, inklusive den industrielle kompostering på stedet hos partnerne. Når systemet kører ende-til-ende, ender materialet hverken på deponi eller i forbrænding, og der bliver ingen mikroplast tilbage i den færdige kompost.

Luftfoto af en sukkerrørsmark med en høster
  1. 1. Planterester. Ikke mad. Ikke olie.

    Vores PLA er lavet af rester fra landbruget: bagasse fra sukkerrør, majs og cassava. Det er de dele, der aldrig ender på en tallerken. Fornybart, plantebaseret råstof. Ingen råolie. Ingen fortrængning af fødevarer.

    Vores europæiske SKU'er er primært baseret på sukkerrør, med majs-baseret PLA hvor forsyningsgeografi eller formulering kræver det. De præcise forhold pr. SKU står i materialedatabladet og deles under fortrolighed.

  2. 2. Sukker ud, mælkesyre ind

    Plantematerialet behandles, så sukkeret frigives. Derefter bliver det føde for mikroorganismer i en kontrolleret fermentering. Mikroberne omdanner sukkeret til mælkesyre, samme syrefamilie, som gør yoghurt til yoghurt.

  3. 3. Lactid-ringe polymeriseres til PLA

    Mælkesyren renses og afvandes til lactid-ringe. Ringene åbnes op og kæder sig sammen til lange PLA-polymerer. Resultatet er en ren, fødevaregodkendt biopolymer, der på produktionslinjen opfører sig påfaldende meget som almindelig plast.

  4. 4. Produkterne laves på vores fabrik

    Vi designer og distribuerer produkter i denne PLA, alt sammen produceret på vores fabrik i Taichung, Taiwan. Krus, låg, bakker, folier, poser, bestik og cykelflasker, der både holder i drift og er certificeret komposterbare.

    Se hele produktkataloget to

  5. 5. Brugt, og tænkt til at blive brugt én gang

    Det er ikke engangsbrugen i sig selv, der gør engangsplast tillokkende. Det er bekvemmeligheden. Den kæmper vi ikke imod. Vi skifter materialet ud med ét, der lukker kredsløbet, i stedet for at ligge 400 år i naturen.

    Vores ærinde er at gentænke emballage og tilbehør med komposterbar plast.Jayu Yang, medstifter & CEO
  6. 6. Én grøn spand, og gæsten skal ikke sortere

    Det er her, de fleste "komposterbare" fortællinger falder fra hinanden. Gæsten kan ikke kende forskel på PLA og plast, der bare ligner. Derfor ryger madaffald og GRØNBLÅs produkter i den samme spand hos vores partnere. Det er den ene ændring, der får genanvendelsen til at fungere i drift.

    Beskeden til gæsten er én sætning: "Kom det fra GRØNBLÅ-disken, så ryger det i den grønne spand."

  7. 7. Forbehandling på en lukket linje indendørs

    Den indsamlede blanding køres i lukkede containere ind til behandlingsområdet på stedet. En neddeler giver materialet ensartet partikelstørrelse, før det går i kompostmaskinen. Når håndteringen er lukket, slipper hverken støv eller lugt ud i forbehandlingen, og der bliver ikke blandet andre affaldsstrømme i.

  8. 8. In-vessel-kompostering i vores kompostmaskiner

    Det forbehandlede materiale kører ind i vores in-vessel-kompostmaskiner. Dér tilsætter vi vores PLA-trænede mikrobekulturer (mere om dem længere nede). Det er ikke de typiske luftkølede komposteringsanlæg. En oliekappe regulerer aktivt temperaturen i tanken og holder den i det interval, hvor aerob mikrobiel nedbrydning kører bedst. Det er kombinationen af præcis temperatur og et mikrobebibliotek trænet på PLA, der gør batchen kort.

    ProcestypeAerob mikrobiel nedbrydning (kvalificeres som "kompostering" under K214)
    TemperaturstyringAktiv oliekappe (ikke luftbaseret)
    Batchdrift3 døgn i træk efter hvert event
    Kulfilter240 m³/t, skiftes hver måned
    OutputForkompost (ikke færdig kompost)
  9. 9. Automatisk hygiejniseringscyklus hver femte dag

    Kompostmaskinerne kører automatisk en hygiejniseringscyklus hvert femte døgn. Oliekappen tager temperaturen højt nok op til at slå uønskede bakterier og patogener ihjel. Cyklussen passer med afhentningsplanen, så kompostmaskinerne er rene og klar til at blive tømt, hver gang Jysk Muld kommer forbi.

  10. 10. Jysk Muld / RGS Nordic henter forkomposten

    Hvert femte døgn kommer vores partner Jysk Muld A/S, der er en del af RGS Nordic, og henter forkomposten. De står for den sidste modning under brancheanerkendte forhold og fører den biologiske proces til ende, dér hvor vi har sluppet den.

  11. 11. Tørveerstatning, tilbage i jorden

    Den færdige kompost erstatter tørv i gartneri og landbrug. Tørv graves op af moser, og når den graves op, slipper lagret kulstof ud, og mosen som økosystem går tabt. Bytter man tørven ud med moden, certificeret kompost, er det et af de stærkeste håndtag, jordbranchen overhovedet har. Kredsløbet lukker.

    Plast og emballage ender ikke længere som makro- eller mikroplast. De ender som frugtbar jord.

Videnskaben bag hurtigere nedbrydning

Mikrobekulturer, trænet på PLA.

Standard industriel kompostering af PLA tager omkring tre måneder ved 50–60 °C. Vores tager mærkbart kortere tid, fordi vi ikke nøjes med de mikrober, der tilfældigvis er i komposten. Vi tilsætter kompostmaskinerne kulturer, der er trænet helt specifikt til at fordøje PLA.

Hvor det går galt i en standardkompost

PLA er en relativt ny tilflytter i naturen. De fleste mikrober i miljøet er ikke skåret til at nedbryde det, der er ingen særlig gevinst for dem ved at leve af det. Putter man PLA i en almindelig industriel kompost, går nedbrydningen langsomt og ujævnt, og man kan stadig genkende rester af krus eller bestik, når cyklussen er færdig.

Vores PLA-trænede mikrobebibliotek

Vores forskningslab, ledet af Dr. Shu Yuan Yang på Chang Gung University i Taiwan, har i flere år trænet mikrobekulturer på PLA. Vi har fodret kompostblandinger med PLA igen og igen over tid og dermed opformeret de mikrober, der håndterer det bedst. Ud af de berigede blandinger har vi isoleret bakteriestammer, der lever op til to ikke-trivielle krav: de nedbryder PLA, og de kan dyrkes pålideligt uden for komposten. Tilsammen udgør de vores mikrobebibliotek, stammer vi kan dosere direkte ind i en kompostmaskine i stedet for at håbe, de tilfældigvis er til stede.

De trænede kulturer fungerer som aktiv inokulant i kompostmaskinerne. Hver generation bliver prøvetaget og testet mod PLA igen, og nyere, hurtigere stammer afløser efterhånden de ældre. Biblioteket bliver bedre for hver cyklus.

Det betyder i praksis

Lukkede kredsløb er afgørende for komposterbar plast. Ender den i almindeligt affald, kommer den ikke i nærheden af at blive nedbrudt. Vores opgave er at sørge for, at hele kæden, fra mikrobe til materiale til kompost, faktisk lukker.Dr. Shu Yuan Yang, forskningsdirektør, GRØNBLÅ
Hvor vi skiller os ud

Fire ting, der bryder med den klassiske "komposterbar plast"-fortælling.

🔁

Vi ejer hvert led

Fra valget af fabrikskvalitets-PLA over in-vessel-kompostmaskinen på stedet og videre til Jysk Muld som aftager. Ingen "...og så håber vi, det havner det rette sted"-huller.

🪣

Tegnet til én spand

Vores produkter er tænkt sådan, at gæsten ikke behøver sortere. Madaffald og PLA ryger i den samme grønne spand. Folks vaner er svære at ændre, så det undlader vi at bede om.

🦠

PLA-trænede mikrober

Vi doserer kompostmaskinerne med mikrobekulturer trænet specifikt på PLA. Udviklet i vores eget forskningslab og bedre for hver batch. Hurtigere nedbrydning, fordi vi har bygget systemet sådan med vilje.

🌾

Det færdige produkt har en aftager

Den færdige kompost erstatter tørv. Gartneri og landbrug står og mangler det, så kredsløbet har en økonomisk side. Ikke kun en miljøhistorie.

Overblik

Hele kredsløbet på én side.

GRØNBLÅs lukkede kredsløb: fra planterester gennem PLA-produkter og in-vessel-kompostering til tørveerstatning

Klik for at forstørre ⤢

Kør kredsløbet på jeres arena.

Fra en enkelt eventpilot til en hel sæsons udrulning. Vi hjælper med at planlægge, installere og drive systemet hele vejen igennem.